Kołki rozporowe :: Dyble dwukomponentowe :: 2C - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

beton, gazobeton, kamień naturalny, cegła pełna, cegły otworowe, pustaki i bloki drążone, płyty gipsowo-kartonowe.

Schemat budowy


Wąski otwór wlotowy i gwieździste zakończenie:
gwarantują perfekcyjne centrowanie wkręta.
Dwukomponentowa konstrukcja:
zapewnia dużą wytrzymałość na obciążenia,
cztery kierunki rozporu pozwalają dopasować się do każdego typu podłoża.
Stabilizujący kształt:
duży kołnierz zapobiega zbyt głębokiemu osadzaniu w otworze,
antyrotacyjne wypustki zabezpieczają przed obracaniem się dybla podczas montażu.

Zalety - własności

/images/products/paragraphs/seal-arvex.gif

technologia dwukomponentowa zapewniająca dokładne dopasowanie dybla do otworu o nieregularnym kształcie,
zastosowanie w niemal wszystkich typowych materiałach budowlanych,
rozpiera w czterech kierunkach,
boczne blokady zapobiegające obracaniu się dybla w otworze,
wytrzymały na duże obciążenia,
wykonany z tworzyw o dwóch różnych twardościach (kołek dwukomponentowy),
odporny na procesy starzenia,
szeroki kołnierz chroni przed wciąganiem dybla do otworu i umożliwia prawidłowe zamocowanie, zwłaszcza w materiałach otworowych.

Zastosowanie

mocowanie lamp, instalacji sanitarnych, przełączników, szafek wiszących, kanałów kablowych, szyn zasłonowych, obrazów, luster, itp.

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica dybla i otworu w podłożu	Długość koszulki dybla	Minimalna głębokość otworu	Zakres zalecanych średnic wkręta/haka z gwintem do drewna
		Średnica dybla i otworu w podłożu	Długość koszulki dybla	Minimalna głębokość otworu	minimalna	maksymalna
		d₀ [mm]	L [mm]	h₀ [mm]	d₁ [mm]	d₁ [mm]
2C 6/35	1094.0002	6	35	45	4.0	5.0
2C 8/45	1094.0003	8	45	55	4.5	6.0
2C 10/50	1094.0004	10	50	60	6.0	8.0

Zalecane obciążenia

Średnica dybla	Średnica wkręta	Zalecane obciążenia na wyrywanie* N_k [kN]
d₀ [mm]	d₁ [mm]	beton C20/25	cegła pełna	cegła otworowa	gazobeton	płyta gipsowo-kartonowa
6	4-5	0.41	0.21	0.18	0.07	0.13
8	4.5-6	0.50	0.30	0.23	0.09	0.16
10	6-8	0.73	0.54	0.30	0.18	0.16

^* 1kN = ±100kg; współczynniki bezpieczeństwa: 4 oraz 1.4.

montaż

Rodzaj montażu

tradycyjny montaż podkładany - przez mocowany materiał przechodzi wyłącznie wkręt.

Zasada działania

W materiałach otworowych lub płytach dokręcanie wkręta lub haka powoduje rozłożenie się skrzydeł koszulki dybla w pustej przestrzeni za otworem przelotowym. Takie mocowanie jest stosunkowo silne nawet w cienkich płytach.

Natomiast w materiałach pełnych mocowanie następuje pod wpływem siły nacisku wywieranej na ścianki otworu.

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Wiercimy w podłożu otwór o średnicy i głębokości podanej w tabeli, a następnie dokładnie go oczyszczamy.

2. Umieszczamy dybel w otworze, wsuwając aż do oparcia się kołnierza koszulki o podłoże

3. Przykładamy mocowany materiał i dokręcamy wkręt lub hak kluczem, śrubokrętem lub wkrętarką z odpowiednią końcówką (w zależności od stosowanego elementu rozporowego).
W przypadku montażu w materiałach otworowych lub płytach, wkręcanie należy kontynuować jeszcze po oparciu się główki wkręta o mocowany element, aż do uzyskania znaczącego oporu. W tym czasie koszulka dybla ulega zwinięciu w pustej przestrzeni.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. Łeb wkręta w razie potrzeby można zaślepić kołpakiem ozdobnym.

przykłady

Przykład zastosowania


Zastosowanie w podłożu pełnym (beton, gazobeton, kamień naturalny, cegła pełna, itp.).

Zastosowanie w podłożu otworowym (pustak, cegła otworowa, itp.).

Zastosowanie w płytach (gipsowo-kartonowych, wiórowych, itp.).