Kołki rozporowe :: Dyble ramowe :: AC 10, AC 12, AC 14 - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

mury z cegły wapienno-piaskowej, pustaków, sitówki, dziurawki i innych cegieł otworowych, betonu lekkiego, pumeksu oraz podobnych materiałów budowlanych.

NIE STOSOWAĆ W MATERIAŁACH PEŁNYCH, TWARDYCH.

Schemat budowy


przedłużona strefa rozpierająca - gwarantuje maksymalną wytrzymałość w materiałach otworowych i miękkich,
wypustki koszulki - wypełniają puste przestrzenie i wykorzystują przegrody w podłożu do zablokowania dybla,
skrzydła antyrotacyjne - zapobiegają obracaniu się dybla w otworze podczas montażu,
szeroki kołnierz koszulki dybla - zapobiega kontaktowi łba wkręta i mocowanego elementu, co niweluje ryzyko korozji zamocowania,
optymalne połączenie zespolonej podkładki pod łbem wkręta z szerokim kołnierzem koszulki - zwiększa powierzchnię docisku oraz pozwala lepiej unieruchomić mocowany element,
długa tuleja dybla - idealnie chroni wkręt przed korozją i umożliwia najwygodniejszy montaż przelotowy,
unikalna geometria gwintu wkręta - gwint jest głębszy blisko szpica co ułatwia wkręcanie w pierwszym etapie montażu, a coraz płytszy podążając w stronę łba - co gwarantuje maksymalne rozparcie,
tępe wykończenie gwintu - zapobiega rozcinaniu koszulki,
zwiększona średnica trzpienia - wkręt został wykonany z drutu o maksymalnej możliwej średnicy, co radykalnie zwiększa wytrzymałość zamocowania,
łeb sześciokątny z zespoloną podkładką - zwiększa docisk mocowanego elementu oraz ułatwia montaż przy pomocy klucza płaskiego (klucz nie spada z łba wkręta),
dodatkowe gniazdo torx w łbie - umożliwia błyskawiczny montaż przy pomocy wkrętarek,
pogrubiony pierścień okalający gniazdo torx - zapobiega uszkodzeniu gniazda na wstępnym etapie montażu (podczas wbijania łba wkręta młotkiem).

Zalety - własności

/images/products/paragraphs/seal-nylon.gif

specjalny wewnętrzny kształt dybla zabezpiecza przed przedwczesnym rozpieraniem,
zespolona podkładka wkręta o dużej średnicy ułatwia mocowanie elementów miękkich oraz zwiększa wygodę montażu,
dodatkowe gniazdo torx we łbie umożliwia przykręcanie za pomocą wkrętarek, co znacznie ułatwia montaż i radykalnie skraca jego czas,
natychmiastowa obciążalność i maksymalne bezpieczeństwo dzięki specjalnie opracowanej geometrii wkręta i koszulki,
najwyższa jakość wykorzystanych materiałów i wykonania,
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

Materiał

koszulka dybla - wysokowartościowy poliamid (nylon 100%) odporny na niszczące procesy starzenia, warunki panujące na zewnątrz budynków oraz temperatury od -40°C do +100°C.
wkręt - stal węglowa zabezpieczona przed korozją poprzez ocynkowanie na biało.

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica koszulki dybla i otworu w podłożu	Długość koszulki dybla	Minimalna głębokość otworu	Średnica wkręta	Długość wkręta^*	Rozmiar klucza^**	Rozmiar gniazda Torx	Maksymalna grubość moco- wanego materiału
Symbol	Nr zamówienia	d₀ [mm]	l [mm]	h₀ [mm]	d₁ [mm]	l₁ [mm]	sk [mm]	tx	t_max [mm]
AC 10/80	1060.0007	10	80	90	7.0	85	13	40	10
AC 10/100	1060.0008	10	100	110	7.0	105	13	40	30
AC 10/115	1060.0009	10	115	125	7.0	120	13	40	45
AC 10/135	1060.0010	10	135	145	7.0	140	13	40	65
AC 10/160	1060.0011	10	160	170	7.0	165	13	40	90
AC 10/180	1060.0012	10	180	190	7.0	185	13	40	110
AC 10/200	1060.0013	10	200	210	7.0	205	13	40	130
AC 10/220	1060.0014	10	220	230	7.0	225	13	40	150
AC 10/240	1060.0015	10	240	250	7.0	245	13	40	170
AC 10/260	1060.0016	10	260	270	7.0	265	13	40	190
AC 10/280	1060.0017	10	280	290	7.0	285	13	40	210
AC 10/300	1060.0018	10	300	310	7.0	305	13	40	230
AC 10/320	1060.0019	10	320	330	7.0	325	13	40	250
AC 12/100	1060.0026	12	100	110	8.0-9.0	105	13	40	15
AC 12/120	1060.0050	12	120	130	8.0-9.0	125	13	40	35
AC 12/140	1060.0049	12	140	150	8.0-9.0	140	13	40	55
AC 12/160	1060.0028	12	160	170	8.0-9.0	165	13	40	75
AC 12/180	1060.0043	12	180	190	8.0-9.0	185	13	40	95
AC 12/200	1060.0029	12	200	210	8.0-9.0	205	13	40	115
AC 12/220	1060.0044	12	220	230	8.0-9.0	225	13	40	135
AC 12/240	1060.0030	12	240	250	8.0-9.0	245	13	40	155
AC 12/280	1060.0031	12	280	290	8.0-9.0	285	13	40	195
AC 12/300	1060.0045	12	300	310	8.0-9.0	305	13	40	215
AC 12/320	1060.0046	12	320	330	8.0-9.0	325	13	40	235
AC 12/360	1060.0047	12	360	370	8.0-9.0	365	13	40	275
AC 12/400	1060.0048	12	400	410	8.0-9.0	405	13	40	315
AC 14/100	1060.0034	14	100	110	10.0	105	17	50	10
AC 14/120	1060.0032	14	120	130	10.0	115-125	17	50	30
AC 14/140	1060.0033	14	140	150	10.0	145	17	50	50
AC 14/160	1060.0035	14	160	170	10.0	165	17	50	70
AC 14/180	1060.0036	14	180	190	10.0	175-185	17	50	90
AC 14/200	1060.0037	14	200	210	10.0	205	17	50	110

^* wkręty są odpowiedniej długości, co gwarantuje rozparcie na całej płaszczyźnie strefy rozporowej, posiadają bezpieczny gwint, nie powodujący przecięcia koszulki i są wykonane z wysokiej jakości stali,
^** wkręty z zespoloną, poszerzoną podkładką z dodatkowym gniazdem torx (AC10 i AC12: T40, podkładka 19mm; AC14: T50, podkładka 22mm).

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica dybla	Długość dybla	Minimalna odległość od krawędzi	Minimalny rozstaw osi	Minimalna grubość podłoża	Efektywna głębokość zakotwienia
d₀ [mm]	l [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]	d_min [mm]	h_ef [mm]
10	*	140	210	105	70
12	*	170	255	127.5	85
14	*	180	270	135	90

^* dotyczy wszystkich dostępnych długości z danej średnicy.

Nośności obliczeniowe

Średnica dybla	Nośności obliczeniowe na wyrywanie* N_k [kN]
d₀ [mm]	cegła pełna**	pustak ceramiczny**	gazobeton**
10	0.36	0.16	0.37
12	4.00	0.60	1.00
14	0.80	0.48	0.75

^* 1kN = ±100kg; wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa 2.5 (cegła pełna i pustak ceramiczny) lub 2.0 (gazobeton), przy zachowaniu wymaganych minimalnych odległości od krawędzi podłoża, rozstawu osi oraz głębokości kotwienia. Wartości na ścinanie znajdują się w krajowej ocenie technicznej,
^** wartości dla podłoża:

cegła pełna ceramiczna - klasa nie niższa niż 20 wg PN-EN 771-1+A1:2015,
pustak ceramiczny - klasa nie niższa niż 15 wg PN-EN 771-1+A1:2015,
gazobeton - klasa nie niższa niż 2 wg PN-EN 771-4+A1:2015.

montaż

Rodzaj montażu

Przelotowy i dystansowy (np. mocowanie elementów do podłoża pokrytego izolacją).

Zasada działania

Montaż przelotowy zdecydowanie skraca czas wykonywanych prac i wyklucza ryzyko skoszenia otworów podczas wiercenia. Natomiast dzięki zastosowaniu specjalnego, dłuższego wkręta o tępym gwincie, koszulka nie jest rozcinana, a dybel jest rozparty do ostatniego zęba. W ten sposób mocowanie jest pewne i bezpieczne.

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Bez stosowania udaru wiercimy w podłożu przez mocowany materiał otwory o średnicy i głębokości podanej w tabeli.

2. Pobijając lekko młotkiem w łeb wkręta, umieszczamy dybel w otworze, aż do oparcia się kołnierza dybla na mocowanym materiale.

3. Dokręcamy wkręt kluczem lub wkrętarką z odpowiednią końcówką.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia.

UWAGA

Zabronione jest podkładanie koszulki dybla pod mocowany materiał.

przykłady

Najczęstsze zastosowania

mocowanie bram, poręczy, konstrukcji płyt elewacyjnych i innych konstrukcji metalowych, belek, łat i płyt z drewna, a także urządzeń w lekkich oraz otworowych materiałach budowlanych.

Przykład zastosowania

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania