opis
Podłoże
gazobeton, lekki beton i inne materiały powstałe na bazie mieszanin betonowych.
Zastosowanie
Mocowanie różnorodnych elementów śrubami z gwintem do drewna i metrycznym w lekkich materiałach. Do materiałów twardszych oraz w miejscach, gdzie wymagana jest zwiększona odporność ogniowa, zaleca się stosowanie metalowego odpowiednika - kotwy TUR M.
Zalety - własności
- możliwość stosowania zarówno z wkrętami z gwintem do drewna, jak i z elementami z gwintem metrycznym,
- montaż bezrozporowy - zewnętrzny gwint dybla nacina odpowiednio podłoże,
- możliwość stosowania w małych odległościach od krawędzi,
- ekonomiczna alternatywa dla metalowej kotwy TUR M,
- wykonany z najwyższej jakości surowca.
Materiał

Dybel - wysokowartościowy poliamid 6 (nylon):
- niewrażliwość na temperaturę w zakresie -40°C do +100°C,
- odporność na procesy korozji tworzyw, gnicia, starzenia i pękanie,
- wyższa elastyczność i ciągliwość powodująca większą odporność na rozciąganie,
- odpowiednia twardość, dająca lepszą wytrzymałość na ściskanie i umożliwiająca przenoszenie większych obciążeń,
- w przeciwieństwie do innych tworzyw nylon może być stosowany na zewnątrz budynków bez ryzyka kruszenia, czy pękania.
dane techn.
Wymiary
Dostępne rozmiary i ich specyfikacja
Symbol | Nr zamówienia | Średnica koszulki dybla i otworu w podłożu | Długość koszulki dybla | Minimalna głębokość otworu | Średnica wkręta z gwintem do drewna | Średnica wkręta z gwintem metrycznym | Min. głębokość osadzenia wkręta w dyblu |
---|
d0 [mm] | l [mm] | h0 [mm] | d1 [mm] | [mm] |
---|
TUR 6/50 | 1050.0002 | 10.0 | 50 | 60.0 | 5.5 - 6.0 | M6 | 40 |
TUR 8/60 | 1050.0003 | 12.0 | 60 | 70.0 | 7.0 - 8.0 | M8 | 50 |
TUR 10/70 | 1050.0004 | 14.0 | 70 | 80.0 | 9.0 - 10.0 | M10 | 60 |
Rozmieszczenie otworów
Parametry montażu
Rozmiar dybla | Minimalna odległość od krawędzi | Minimalny rozstaw osi | Minimalna grubość podłoża | Minimalna głębokość kotwienia |
---|
cmin [mm] | smin [mm] | dmin [mm] | hef [mm] |
---|
6 | 80 | 60 | 75 | 50 |
8 | 100 | 75 | 85 | 60 |
10 | 120 | 90 | 100 | 70 |
Zalecane obciążenia
Rozmiar dybla | Zalecane obciążenie na wyrywanie* Nk [kN] | Zalecane obciążenie na ścinanie* Vk [kN] | Maksymalne siły wyrywające* max(Nk) [kN] |
---|
G2** | G4** | G2** | G4** | S25*** | S 35*** | S 50*** |
---|
6 | 0.15 | 0.30 | 0.20 | 0.40 | 1.60 | 1.90 | 2.85 |
8 | 0.20 | 0.40 | 0.30 | 0.60 | 2.60 | 3.20 | 3.60 |
10 | 0.30 | 0.60 | 0.40 | 0.80 | 3.60 | 4.10 | 5.00 |
montaż
Rodzaj montażu
montaż podkładany - przez mocowany element przechodzi wyłącznie wkręt lub śruba.
Instrukcja montażu krok po kroku
 |
---|
1. Nie stosując udaru wywierć otwór o odpowiedniej średnicy i głębokości, a następnie go oczyść. |
---|
 |
---|
2. Wkręć dybel do podłoża przy pomocy specjalnego osadzaka ręcznego, właściwego klucza lub końcówki do wkrętarki. |
---|
 |
---|
3. Przyłóż mocowany element tak, aby wykonany w nim otwór pokrył się z osią umieszczonego w podłożu dybla. Przełóż wkręt z gwintem do drewna lub śrubę z gwintem metrycznym przez mocowany element, a następnie je dokręć. |
---|
 |
---|
4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. |
---|
|
UWAGA
- stosowanie dybli z tworzyw sztucznych nie jest zalecane do stosowania w miejscach narażonych na stałe obciążenia w temperaturach wyższych niż 40°C,
- otwory wiercimy bez stosowania udaru.
**G2 - gazobeton o odporności na ściskanie 2.8N/mm2, G4 - 5.0N/mm2,
***S25 - gazobeton o odporności na ściskanie 2.5N/mm2, S35 - 3.5N/mm2, S50 - 3.5N/mm2.