Kołki rozporowe :: Przedłużane :: ALK - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

bloczki gipsowe, porobeton, pustak, drążona cegła silikatowa, klinkierowa i ceramiczna, pustak max, porotherm, poroton, itp.

Zalety - własności

/images/products/paragraphs/seal-nylon.gif

wyjątkowo długa strefa rozpierania, gwarantująca bezpieczne osadzenie w lekkich i otworowych materiałach budowlanych,
specjalna konstrukcja wewnętrzna, zapewniająca prowadzenie wkręta wzdłuż osi dybla,
specyficzny kształt zębów zahaczających się o przegrody materiałów otworowych,
podwójne wypustki zabezpieczające przed obracaniem w otworze podczas montażu,
koszulka wykonana z poliamidu 6 (tzw. nylonu 100%),
odporność na temperatury od -40°C do +100°C,
wypustka zabezpieczająca czoło dybla przed zwiercinami i przedwczesnym rozparciem,
szeroka gama wariantów z różnymi elementami rozporowymi - wkrętami i hakami,
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica koszulki dybla	Długość koszulki dybla	Średnica wiertła	Minimalna głębokość otworu	Średnica wkręta	Długość wkręta	Rozmiar gniazda pozidriv	Maksymalna grubość mocowanego materiału
Symbol	Nr zamówienia	d₀ [mm]	l [mm]	Ø [mm]	h₀ [mm]	d₁ [mm]	l₁ [mm]	pz	t_max [mm]
ALK 6/60	1055.2001	6	55	6 / 5^*	65	4.0	60	2	3
ALK 6/70	1055.2002	6	55	6 / 5^*	65	4.0	70	2	10
ALK 6/80	1055.2004	6	55	6 / 5^*	65	4.0	80	2	20
ALK 8/70	1055.2010	8	65	8 / 7^*	75	5.0	70	2	3
ALK 8/80	1055.2011	8	65	8 / 7^*	75	5.0	80	2	10
ALK 8/90	1055.2012	8	65	8 / 7^*	75	5.0	90	2	20
ALK 8/100	1055.2013	8	65	8 / 7^*	75	5.0	100	2	30
ALK 8/120	1055.2014	8	65	8 / 7^*	75	5.0	120	2	50
ALK 10/100	1055.2021	10	80	10 / 9^*	90	6.0	100	3	15
ALK 10/120	1055.2022	10	80	10 / 9^*	90	6.0	120	3	35
ALK 10/140	1055.2019	10	80	10 / 9^*	90	6.0	140	3	55

^* w materiałach porowatych, takich jak beton lekki, zalecamy stosowanie wiertła o średnicy o 1mm mniejszej niż średnica dybla.

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica dybla	Minimalna odległość od krawędzi	Minimalny rozstaw osi	Minimalna grubość podłoża	Efektywna głębokość zakotwienia
d₀ [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]	d_min [mm]	h_ef [mm]
6	110	165	82.5	55
8	130	195	97.5	65
10	140	210	105	70

Nośności obliczeniowe

Średnica dybla	Średnica wkręta	Nośności obliczeniowe na wyrywanie* N_k [kN]
d₀ [mm]	d₁ [mm]	cegła pełna^**	pustak ceramiczny^**	gazobeton^**
6	4.0	0.16	0.08	0.15
8	5.0	0.36	0.20	0.30
10	6.0	0.20	0.08	0.30

^* 1kN = ±100kg; wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa 2.5 (cegła pełna i pustak ceramiczny) lub 2.0 (gazobeton), przy zachowaniu wymaganych minimalnych odległości od krawędzi podłoża, rozstawu osi oraz głębokości kotwienia. Wartości na ścinanie znajdują się w krajowej ocenie technicznej,
^** wartości dla podłoża:

cegła pełna ceramiczna - klasa nie niższa niż 20 wg PN-EN 771-1+A1:2015,
pustak ceramiczny - klasa nie niższa niż 15 wg PN-EN 771-1+A1:2015,
gazobeton - klasa nie niższa niż 2 wg PN-EN 771-4+A1:2015.

montaż

Rodzaj montażu

montaż podkładany pod mocowany materiał.

Zasada działania

Montaż jest zakończony w momencie, kiedy wkręt osiągnie koniec koszulki dybla i wyjdzie z niej na długość równą swojej średnicy. Tylko wtedy dybel będzie pewnie trzymał, naciskając ścianki otworu na odpowiednio długiej powierzchni.

W materiałach otworowych dodatkowa wytrzymałość mocowania uzyskiwana jest poprzez napieranie dybla na przegrody podłoża i zahaczanie o nie licznymi zębami, wysuniętymi na boki.

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Bez stosowania udaru wiercimy w podłożu otwory o średnicy i głębokości podanej w tabeli. Następnie dokładnie oczyszczamy otwór.

2. Umieszczamy dybel w otworze, pobijając młotkiem aż do całkowitego schowania się koszulki w podłożu.

3. Przykładamy mocowany materiał i dokręcamy wkręt śrubokrętem lub wkrętarką z odpowiednią końcówką.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. Łeb wkręta w razie potrzeby można zaślepić kołpakiem ozdobnym.

UWAGA

otwory wiercimy najczęściej bezudarowo,
w porowatych materiałach, takich jak beton lekki, zalecamy stosowanie wiertła o średnicy o 1mm mniejszej, niż średnica koszulki dybla.

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania