Kołki rozporowe :: standardowe :: AGT - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

beton, pełna cegła, kamień naturalny, gazobeton oraz inne pełne materiały, a także niektóre materiały lekkie i otworowe.

Zalety - własności

/images/products/paragraphs/seal-arvex.gif

zastosowanie w szerokiej gamie podłoży,
skrzydła boczne uniemożliwiające obracanie się koszulki dybla w otworze,
wewnętrzny profil koszulki dybla ułatwia wkręcanie elementu rozporowego,
maksymalny możliwy rozpór, dzięki specjalnej geometrii dybla,
ekonomiczne rozwiązanie do stosowania wewnątrz budynków,
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica koszulki dybla i otworu w podłożu	Długość koszulki dybla	Minimalna głębokość otworu	Zakres zalecanych średnic wkręta/haka*
		Średnica koszulki dybla i otworu w podłożu		Minimalna głębokość otworu	minimalna	maksymalna
		d₀ [mm]	l [mm]	h₀ [mm]	d₁ [mm]	d₁ [mm]
AGT 6/30	1046.0004	6	30	40	3.5	5.0
AGT 8/40	1046.0006	8	40	50	4.5	6.0
AGT 10/50	1046.0007	10	50	60	6.0	7.0/8.0**
AGT 12/60	1046.0008	12	60	70	7.0	10.0
AGT 14/70	1046.0002	14	70	80	10.0	12.0
AGT 14/100	1046.0001***	14	100	110	10.0	12.0
AGT 14/120	1046.0014***	14	120	130	10.0	12.0
AGT 14/140	1046.0012***	14	140	150	10.0	12.0
AGT 14/160	1046.0015***	14	160	170	10.0	12.0
AGT 14/180	1046.0013***	14	180	190	10.0	12.0
AGT 14/200	1046.0014***	14	200	210	10.0	12.0

^* krajowa ocena techniczna obejmuje wybrane średnice wkrętów/haków,
^** w zależności od partii,
^*** rozmiar dostępny wyłącznie na specjalne zamówienie.

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica dybla	Minimalna odległość od krawędzi	Minimalny rozstaw osi	Minimalna grubość podłoża	Efektywna głębokość zakotwienia
d₀ [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]*	d_min [mm]	h_ef [mm]
6	60	60/90	80	30
8	80	80/120	80	40
10	100	100/150	80	50
12	120	120/180	90	60
14	140	140/210	105	70

^* niższa wartość dotyczy montażu w betonie, a wyższa w cegle pełnej.

Nośności obliczeniowe

Średnica dybla	Średnica wkręta/haka	Nośności obliczeniowe na wyrywanie* N_k [kN]
d₀ [mm]	d₁ [mm]	beton^**	cegła pełna^**	pustaki ≥ 15 N/mm^2***	gazobeton^***
6	4.0	0.11	0.08	-	-
6	5.0	-	-	0.10	0.12
8	5.0	0.17	0.08	-	-
8	6.0	-	-	0.14	0.17
10	6.0	0.06	0.08	-	-
10	8.0	-	-	0.25	0.25
12	8.0	0.83	1.40	-	-
12	10.0	-	-	0.35	0.25
14	10.0	0.83	1.20	-	-
14	12.0	-	-	-	0.32

^* 1kN = ±100kg; przy zachowaniu wymaganych minimalnych parametrów montażowych: odległości od krawędzi podłoża, rozstawu osi oraz głębokości kotwienia. Wartości na ścinanie znajdują się w krajowej ocenie technicznej,
^** wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa:

1.8, beton klasy nie niższej niż C20/25 wg PN-EN 206+A1:2016,
2.5, cegła pełna ceramiczna klasy nie niższej niż 20 wg PN-EN 771-1+A1:2015,

^*** mocowanie w pustakach i gazobetonie nie zostało objęte krajową oceną techniczną; wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa = 6.

montaż

Rodzaj montażu

podkładany, tradycyjny montaż - przez materiał mocowany przechodzi tylko wkręt/hak.

Zasada działania

Rozparte skrzydła boczne dybla naciskają na ścianki otworu, a występujące siły tarcia gwarantują wytrzymałość mocowania.

Wadą tego systemu jest możliwość wystąpienia przesunięć osiowych pomiędzy otworami (w mocowanym materiale otwory są wykonywane odrębnie - powinny być mniejsze niż w podłożu i dobrane do średnicy stosowanego wkręta). Aby tego uniknąć, polecamy zastosowanie dybli do montażu przelotowego (np. ramowe lub szybkiego montażu), gdzie mamy możliwość wiercenia otworu w podłożu przez mocowany materiał.

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Wiercimy w podłożu otwór o średnicy i głębokości podanej w tabeli, a następnie dokładnie go oczyszczamy.

2. Umieszczamy dybel w otworze, pobijając młotkiem aż do całkowitego schowania się koszulki i oparcia kołnierza na krawędzi podłoża.

3. Przykładamy mocowany materiał i dokręcamy wkręt lub hak kluczem, śrubokrętem lub wkrętarką z odpowiednią końcówką (w zależności od stosowanego elementu rozporowego).

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. Łeb wkręta w razie potrzeby można zaślepić kołpakiem ozdobnym.

UWAGA

stosowanie dybli rozporowych z tworzyw sztucznych nie jest zalecane w miejscach narażonych na stałe obciążenia w temperaturach wyższych niż 40°C,
wiercenie w podłożach otworowych powinno odbywać się bez udaru.

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania