Kołki rozporowe :: standardowe :: AK - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

beton, pełna cegła, kamień naturalny, gazobeton oraz inne pełne materiały, a także niektóre materiały lekkie i otworowe.

Zalety - własności

zastosowanie w szerokiej gamie podłoży,
skrzydła boczne uniemożliwiające obracanie się koszulki dybla w otworze,
wewnętrzny profil koszulki dybla ułatwiający wkręcanie elementu rozporowego,
maksymalny możliwy rozpór, dzięki specjalnej geometrii dybla,
wykonany z najwyższej jakości surowców,
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

Charakterystyka

Standardem na zachodzie Europy jest stosowanie do produkcji kołków rozporowych poliamidu 6 tzw. "nylonu" jako najodpowiedniejszego i najbezpieczniejszego materiału. Od początku swego istnienia firma Arvex^® zachęca swoich odbiorców do stosowania kołków rozporowych wyłącznie z nylonu ze względu na jego liczne zalety podane poniżej.

Materiał

/images/products/paragraphs/seal-nylon.gif

Dybel - wysokowartościowy poliamid 6 (nylon):

niewrażliwość na temperaturę w zakresie -40°C do +100°C,
odporność na procesy korozji tworzyw, gnicia, starzenia i pękanie,
wyższa elastyczność i ciągliwość powodująca większą odporność na rozciąganie,
odpowiednia twardość, dająca lepszą wytrzymałość na ściskanie i umożliwiająca przenoszenie większych obciążeń,
w przeciwieństwie do innych tworzyw nylon może być stosowany na zewnątrz budynków bez ryzyka kruszenia, czy pękania.

Wkręt - utwardzana stal ocynkowana i pasywowana na żółto:

podwójna ochrona antykorozyjna.

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica koszulki dybla i otworu w podłożu	Długość koszulki dybla	Minimalna głębokość otworu	Średnica wkręta	Długość wkręta	Rozmiar gniazda pozidriv	Maksymalna grubość mocowanego materiału
Symbol	Nr zamówienia	d₀ [mm]	l [mm]	h₀ [mm]	d₁ [mm]	l₁ [mm]	pz	t_max [mm]
AK 5/30	1013.0006	5	25	35	3.0	30	2	3
AK 5/40	1013.0007	5	25	35	3.0	40	2	10
AK 6/30	1013.0023	6	30	40	4.0	30	2	1
AK 6/35	1013.0000	6	30	40	4.0	35	2	3
AK 6/40	1013.0001	6	30	40	4.0	40	2	5
AK 6/50	1013.0002	6	30	40	4.0	50	2	15
AK 6/60	1013.0003	6	30	40	4.0	60	2	25
AK 8/40	1013.0009	8	40	50	5.0	40	2	1
AK 8/45	1013.0008	8	40	50	5.0	45	2	3
AK 8/50	1013.0010	8	40	50	5.0	50	2	5
AK 8/60	1013.0011	8	40	50	5.0	60	2	15
AK 8/70	1013.0012	8	40	50	5.0	70	2	25
AK 10/50	1013.0015	10	50	60	6.0	50	3	1
AK 10/60	1013.0013	10	50	60	6.0	60	3	5
AK 10/70	1013.0014	10	50	60	6.0	70	3	15
AK 10/80	1013.0016	10	50	60	6.0	80	3	25
AK 10/100	1013.0017	10	50	60	6.0	100	3	45
AK 12/70	1013.0024	12	60	70	7.0	75	3	5
AK 12/80	1013.0020	12	60	70	7.0	85	3	15
AK 12/100	1013.0021	12	60	70	7.0	105	3	35

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica dybla	Minimalna odległość od krawędzi	Minimalny rozstaw osi	Minimalna grubość podłoża	Efektywna głębokość zakotwienia
d₀ [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]*	d_min [mm]	h_ef [mm]
5	50	50/75	80	25
6	60	60/90	80	30
8	80	80/120	80	40
10	100	100/150	80	50
12	120	120/180	90	60

^* niższa wartość dotyczy montażu w betonie, a wyższa w cegle pełnej.

Nośności obliczeniowe

Średnica dybla	Średnica wkręta	Nośności obliczeniowe na wyrywanie* N_k [kN]
d₀ [mm]	d₁ [mm]	beton^**	cegła pełna^**	cegła otworowa^***	gazobeton^***
5	3.0	0.06	0.16	0.08	0.08
6	4.0	0.11	0.20	0.13	0.12
8	5.0	0.33	0.24	0.19	0.16
10	6.0	0.06	0.08	0.30	0.19
12	7.0	1.67	1.80	0.37	0.24

^* 1kN = ±100kg; przy zachowaniu wymaganych minimalnych parametrów montażowych: odległości od krawędzi podłoża, rozstawu osi oraz głębokości kotwienia. Wartości na ścinanie znajdują się w krajowej ocenie technicznej,
^** wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa:

1.8, beton klasy nie niższej niż C20/25 wg PN-EN 206+A1:2016,
2.5, cegła pełna ceramiczna klasy nie niższej niż 20 wg PN-EN 771-1+A1:2015,

^*** mocowanie w cegle otworowej i gazobetonie nie zostało objęte krajową oceną techniczną; wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa = 6.

montaż

Rodzaj montażu

tradycyjny montaż podkładany - przez mocowany materiał przechodzi wyłącznie wkręt.

Zasada działania

Rozparte skrzydła boczne dybla naciskają na ścianki otworu, a występujące siły tarcia gwarantują wytrzymałość mocowania.

Wadą tego systemu jest możliwość wystąpienia przesunięć osiowych pomiędzy otworami (w mocowanym materiale otwory są wykonywane odrębnie - powinny być mniejsze niż w podłożu i dobrane do średnicy stosowanego wkręta). Aby tego uniknąć, polecamy zastosowanie dybli do montażu przelotowego (np. ramowe lub szybkiego montażu), gdzie mamy możliwość wiercenia otworu w podłożu przez mocowany materiał.

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Wiercimy w podłożu otwór o średnicy i głębokości podanej w tabeli, a następnie dokładnie go oczyszczamy.

2. Umieszczamy dybel w otworze, pobijając młotkiem aż do całkowitego schowania się koszulki w podłożu.

3. Przykładamy mocowany materiał i dokręcamy wkręt śrubokrętem lub wkrętarką z odpowiednią końcówką.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. Łeb wkręta w razie potrzeby można zaślepić kołpakiem ozdobnym.

UWAGA

stosowanie dybli rozporowych z tworzyw sztucznych nie jest zalecane w miejscach narażonych na stałe obciążenia w temperaturach wyższych niż 40°C,
wiercenie w podłożach otworowych powinno odbywać się bez udaru.

przykłady

Przykład zastosowania


Mocowanie elementu drewnianego w cegle otworowej.

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania