opis
Podłoże
Do stosowania w:
- podłożu murowym pełnym (kategoria użytkowa b) klasy zaprawy min. M 2.5,
- podłożu murowym drążonym/perforowanym (kategoria użytkowa c) klasy zaprawy min. M 2.5 (po zastosowaniu dodatkowej tulei siatkowej).
Możliwe jest również, choć nie objęte oceną techniczną, kotwienie w innych materiałach pełnych lub miękkich (np. w betonie, kamieniu naturalnym, betonie komórkowym czyli gazobetonie, itp.).
Zalety - własności
- zastosowanie uniwersalne dla większości materiałów budowlanych,
- zamocowanie bezrozporowe oraz beznaprężeniowe, co umożliwia kotwienie blisko krawędzi i w małych odstępach,
- połączenie odporne na drgania,
- ekonomiczna, szybkowiążąca formuła,
- do stosowania na zewnątrz budynków przy średnim zakresie obciążeń statycznych i quasi-statycznych,
- bardzo długi termin przydatności do użycia - aż 18 miesięcy,
- ogólnoeuropejska ocena techniczna.
Wykonanie
Kartusze z zaprawą na bazie żywicy poliestrowej, do stosowania z pistoletami ręcznymi, akumulatorowymi lub pneumatycznymi.
dane techn.
Wymiary
|
---|
Montaż w podłożu pełnym. |
---|
|
---|
Montaż w podłożu otworowym. |
---|
|
Dostępne rozmiary i ich specyfikacja
Symbol | Nr zamówienia | Pojemność | Ilość sztuk w kartonie zbiorczym | Dozownik do wyciskania |
---|
[ml] | Symbol | Nr zamówienia |
---|
CPS 300 | 2110.0002 | 300 | 15 | VAG 150-300 VAD 150-300 | 2041.0000 2039.0000 |
CPS 380+30 | 2110.0005 | 410 | 12 | VAG 380-410 VAD 380-410 | 2041.0001 2039.0001 |
Rozmieszczenie otworów
Parametry montażu w cegle pełnej przy pomocy prętów gwintowanych
Rozmiar pręta gwinto- wanego | Średnica otworu | Głębo- kość osadza- nia | Minimalna odległość od krawędzi podłoża | Minimalny rozstaw osiowy łączników | Wymagany moment dokręcania | Nośność charaktery- styczna na wyrywanie* | Nośność charaktery- styczna na ścinanie* |
---|
M [mm] | d0 [mm] | hef [mm] | cmin [mm] | smin [mm] | Tinst [Nm] | NRk [kN] | VRk [kN] |
---|
M 8 | 10 | 85 | 127.5 | 255 | 2 | 2.5(2.0) | 6.0(6.0) |
M 10 | 12 | 85 | 127.5 | 255 | 2 | 2.5(2.0) | 6.0(6.0) |
M 12 | 14 | 85 | 127.5 | 255 | 2 | 2.5(2.0) | 6.0(6.0) |
Parametry montażu w cegle otworowej przy pomocy prętów gwintowanych
Rozmiar pręta gwinto- wanego | Rozmiar tulei siatkowej | Średnica otworu | Głębo- kość osadza- nia | Minimalna odległość od krawędzi podłoża | Minimalny rozstaw osiowy łączników | Wymagany moment dokręcania | Nośność charaktery- styczna na wyrywanie* | Nośność charakter- styczna na ścinanie* |
---|
M [mm] | [mm] | d0 [mm] | hef [mm] | cmin [mm] | smin,║ [mm] | smin,┴ [mm] | Tinst [Nm] | NRk [kN] | VRk [kN] |
---|
M 8 | 16/85 | 16 | 85 | 100 | 560 | 200 | 2 | 0.75(0.6) | 3.5(3.5) |
M 10 | 16/85 | 16 | 85 | 100 | 560 | 200 | 2 | 0.75(0.6) | 3.5(3.5) |
M 12 | 16/85 | 16 | 85 | 100 | 560 | 200 | 2 | 0.75(0.6) | 3.5(3.5) |
Parametry montażu w betonie*
Rozmiar gwintu łącznika | Średnica otworu | Głębokość otworu | Odległość od krawędzi podłoża (c) i rozstaw osiowy łączników (s) w przypadku wyrywania | Wymagany moment dokręcania | Nośność charaktery- styczna** | Nośność oblicze- niowa** |
---|
minimalne | standardowe |
---|
M [mm] | d0 [mm] | h0 [mm] | cmin,smin [mm] | c [mm] | s [mm] | Tinst [Nm] | Nk [kN] | Nk(red) [kN] |
---|
M 8 | 10 | 85 | 40 | 80 | 160 | 6 | 18.0 | 7.1 |
M 10 | 12 | 95 | 45 | 90 | 180 | 17 | 26.2 | 10.4 |
M 12 | 14 | 115 | 55 | 110 | 220 | 33 | 38.7 | 15.4 |
M 16 | 18 | 130 | 63 | 125 | 250 | 75 | 71.7 | 28.5 |
M 20 | 24 | 150 | 73 | 145 | 290 | 120 | 76.1 | 30.2 |
M 24 | 28 | 185 | 90 | 180 | 360 | 198 | 93.7 | 37.2 |
M 30 | 35 | 255 | 125 | 250 | 500 | - | - | - |
Czasy reakcji w zależności od temperatury
Temperatura podłoża* | Czas wiązania** | Czas osadzania |
---|
[°C] | [minuty] | [minuty] |
---|
≥35 | 20 | 3 |
25-34 | 30 | 5 |
15-24 | 60 | 9 |
5-14 | 90 | 20 |
(-5)-4 | 180 | 40 |
montaż
Zasada działania
Zaprawa kotwiąca, opierając się na reakcjach chemicznych zachodzących podczas utwardzania żywicy, spaja mocowany element z podłożem.
Ta uniwersalna zasada działania pozwala na zamocowanie różnych elementów z gwintem wewnętrznym, jak i zewnętrznym (haków, śrub, prętów, kształtowników, itp.), zarówno w materiałach litych, jak i z pustymi przestrzeniami.
Instrukcja montażu krok po kroku w podłożu pełnym
|
---|
1. Wywierć otwór o odpowiedniej średnicy i głębokości. |
---|
|
---|
2. Oczyść otwór metalową szczotką i wydmuchaj zwierciny. Powtórz obydwie operacje 4x. |
---|
|
---|
3. Ściągnij zakrętkę i zamocuj mieszadło. Używając pistoletu wyciśnij i wyrzuć zmieszane 10cm zaprawy. Po uzyskaniu mieszanki o jednolitym kolorze, wstrzykuj zaprawę rozpoczynając od dna otworu. Wypełnij go w około 2/3. |
---|
|
---|
4. Podczas umieszczania pręta w otworze obracaj go wolno w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby usunąć zbędne powietrze. Upewnij się, że pręt został zatopiony w zaprawie na wymaganą głębokość. |
---|
|
---|
5. Sprawdź, czy zaprawa wypełnia otwór aż po brzegi. Usuń zbędny nadmiar zaprawy, który wypłynął z otworu. Odczekaj czas konieczny na utwardzenie zaprawy przy danej temperaturze. |
---|
|
---|
6. Przyłóż mocowany element i dokręć go z odpowiednią siłą stosując klucz dynamometryczny. |
---|
|
---|
7. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. |
---|
|
Zużycie w podłożu pełnym
Rozmiar łącznika | Średnica otworu | Głębokość otworu | Pojemność kartusza [ml] |
---|
150 | 300 | 345 | 380 | 410 |
---|
M / Ø [mm] | d0 [mm] | h0 [mm] | ilość otworów z kartusza* |
---|
8 | 10 | 90(85) | 39(41) | 78(82) | 90(94) | 99(104) | 107(112) |
10 | 12 | 90(95) | 31(29) | 62(59) | 71(68) | 79(75) | 85(81) |
12 | 14 | 90(115) | 25(20) | 51(41) | 59(47) | 65(52) | 70(56) |
16** | 18 | 130 | 13 | 27 | 31 | 34 | 37 |
20** | 24 | 150 | 4 | 9 | 11 | 12 | 13 |
24** | 28 | 185 | 3 | 6 | 7 | 8 | 9 |
30** | 35 | 285 | 1 | 2 | 3 | 3 | 3 |
Instrukcja montażu krok po kroku w podłożu otworowym
|
---|
1. Wywierć otwór o odpowiedniej średnicy i głębokości nie stosując udaru. |
---|
|
---|
1A. Jeśli stosujesz siatkę o regulowanym rozmiarze (np. SH 16/130-330), dotnij ją do żądanej długości. Pamiętaj, że siatka musi być minimum 5mm krótsza niż głębokość otworu. |
---|
|
---|
2. Oczyść otwór metalową szczotką i wydmuchaj zwierciny. Powtórz obydwie operacje 4x. Umieść w otworze odpowiednio dobraną tuleję siatkową. |
---|
|
---|
3. Ściągnij zakrętkę i zamocuj mieszadło. Używając pistoletu wyciśnij i wyrzuć pierwsze zmieszane 10cm. Po uzyskaniu mieszanki o jednolitym kolorze, wstrzykuj zaprawę zaczynając od dna otworu. Wypełnij go w 100%. Po zakończeniu zamknij zatyczkę siatki. |
---|
|
---|
4. Podczas umieszczania pręta w otworze obracaj go wolno w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby usunąć zbędne powietrze. Upewnij się, że pręt został zatopiony w zaprawie na wymaganą głębokość. |
---|
|
---|
5. Sprawdź, czy zaprawa wypełnia tuleję aż po brzegi. Usuń zbędny nadmiar zaprawy, który wypłynął z otworu. Odczekaj czas konieczny na utwardzenie zaprawy przy danej temperaturze. |
---|
|
---|
6. Przyłóż mocowany element i dokręć go z odpowiednią siłą stosując klucz dynamometryczny. |
---|
|
---|
7. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia. |
---|
|
Zużycie w podłożu otworowym
Rozmiar łącznika | Średnica otworu | Głębokość otworu | Pojemność kartusza [ml] |
---|
150 | 300 | 345 | 380 | 410 |
---|
M / Ø [mm] | d0 [mm] | h0 [mm] | Ilość otworów z kartusza* |
---|
8 | 16 | 90 | 5 | 10 | 11 | 13 | 14 |
10 | 16 | 90 | 6 | 12 | 14 | 15 | 17 |
12 | 16 | 90 | 8 | 16 | 19 | 21 | 22 |
16** | 20 | 90 | 6 | 12 | 14 | 16 | 17 |
UWAGA
- bezwzględnie przestrzegać wskazówek montażowych,
- składować w suchym i chłodnym miejscu (od +5°C do +25°C),
- chronić przed słońcem,
- w przypadku montażu w podłożu o ujemnych temperaturach, temperatura zaprawy musi wynosić minimum 20°C,
- przed użyciem należy wycisnąć pierwsze 10cm zaprawy, aż do osiągnięcia stałego koloru mieszanki,
- europejską oceną techniczną objęte jest wyłącznie wykonywanie zamocowań przy pomocy prętów gwintowanych w podłożu murowym.