Kotwy metalowe i chemiczne :: Kotwy do dużych obciążeń :: KMC A2 - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

niezarysowany, zbrojony lub niezbrojony beton zwykły klasy C20/25 ÷ C50/60 oraz (nie objęty oceną techniczną) kamień naturalny o zwartej strukturze.

Zalety - własności

wykonana ze stali nierdzewnej A2 (1.4301, AISI 304) - zwiększona odporność na korozję,
średnica trzpienia gwintowanego jest równocześnie średnicą kotwy - zdecydowanie większa wytrzymałość w porównaniu z kotwami tulejowymi o tych samych rozmiarach,
bardzo szybki montaż - nadaje się szczególnie do seryjnych mocowań przy użyciu dużej ilości kotew,
wybrane rozmiary z trzpieniem kotwy formowanym na zimno, co daje wyższą twardość i wytrzymałość stali oraz gwarantuje precyzję wykonania,
mocowanie przelotowe - znaczna oszczędność czasu i wygodny montaż,
długość gwintu odpowiednio dobrana do długości całkowitej kotwy,
optymalnie opracowana geometria klipsa - bezpieczne mocowanie nawet w betonie niższej jakości,
gładki łeb kotwy - zabezpieczenie przed uszkodzeniem gwintu podczas wbijania,
zaokrąglony od spodu stożek rozporowy - łatwiejsze wbijanie, szczególnie przez elementy drewniane,
specjalne zgrubienie na trzpieniu kotwy, utrzymujące klips we właściwym położeniu nawet w przypadku natrafienia na zbrojenie lub pustki w podłożu,
bogata paleta rozmiarów - możliwość mocowania nawet bardzo grubych elementów,
dostępna również w wariantach ze stali ocynkowanej i kwasoodpornej (A4),
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

Materiał

Stal nierdzewna gatunku 1.4301, klasy A2.

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica otworu	Długość całkowita	Minimalna głębokość otworu przelotowego	Rozmiar gwintu	Maksymalna grubość mocowanego elementu
Symbol	Nr zamówienia	d₀ [mm]	l [mm]	h₀ [mm]	M [mm]	t_max [mm]
KMC A2 8/2/50*	2099.4000	8	50	55	M8	2
KMC A2 8/10/75*	2099.4001	8	75	80	M8	10
KMC A2 8/25/90*	2099.4002	8	90	95	M8	25
KMC A2 8/55/120*	2099.4003	8	120	125	M8	55
KMC A2 10/5/75	2099.4004	10	75	80	M10	5
KMC A2 10/20/90	2099.4006	10	90	95	M10	20
KMC A2 10/50/120	2099.4008	10	120	125	M10	50
KMC A2 10/80/150	2099.4009	10	150	155	M10	80
KMC A2 12/3/80	2099.4010	12	80	90	M12	3
KMC A2 12/30/110	2099.4011	12	110	120	M12	30
KMC A2 12/60/140	2099.4013	12	140	150	M12	60
KMC A2 16/40/145*	2099.4014	16	145	155	M16	40
KMC A2 16/70/175*	2099.4015	16	175	185	M16	70

^* rozmiary nie objęte oceną techniczną.

Nośności obliczeniowe

Średnica kotwy	Nośności obliczeniowe*
Średnica kotwy	na wyrywanie	na ścinanie
M [mm]	N_k [kN]**	V_k [kN]**
M8	1.1	2.4
M10	1.9	4.0
M12	2.9	6.0
M16	3.5	31.3

^* 1kN = ±100kg; przy zachowaniu minimalnych parametrów montażu (grubości podłoża, odległości od krawędzi i rozstawu osi),
^** podano wartości dla klasy betonu C20/25, dla wyższych klas betonu wartości należy pomnożyć przez odpowiedni współczynnik (C30/37=1.22, C40/50=1.41, C50/60=1.55).

montaż

Rodzaj montażu

montaż przelotowy - otwór w podłożu wiercony jest przez mocowany materiał (co uniemożliwia skoszenie otworów przy wierceniu), a trzpień kotwy przechodzi przez mocowany materiał (co zapewnia jego dokładne unieruchomienie).

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Przez mocowany element wywierć otwór o odpowiedniej średnicy i głębokości, a następnie dokładnie go oczyść.

2. Przełóż kotwę przez mocowany element i pobijaj młotkiem aż do całkowitego osadzenia w podłożu.

3. Zastosuj smar przeciw zakleszczeniom gwintów nierdzewnych. Następnie dokręć kotwę kluczem dynamometrycznym, dociągając mocowany element do podłoża.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia.

Zasada działania

Specjalne wypustki na pierścieniu powodują jego trwałe unieruchomienie w otworze, w punkcie, do którego dotarł podczas dobijania kotwy. Rozpieranie klipsa wywołuje powrotny ruch stożkowo zakończonego trzpienia podczas dokręcania nakrętki.

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica kotwy	Długość kotwy	Efektywna głębokość zakotwienia	Minimalna głębokość otworu	Minimalne			Max. moment dokręcania	Rozmiar klucza
Średnica kotwy	Długość kotwy	Efektywna głębokość zakotwienia	Minimalna głębokość otworu	odległość od krawędzi	rozstaw łączników	grubość podłoża	Max. moment dokręcania	Rozmiar klucza
M [mm]	l [mm]	h_ef [mm]	h₁ [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]	d_min [mm]	T_inst [Nm]	sk [mm]
M8	50	30	40	45	90	100	10	13
M8	**	45	55	68	135	100	10	13
M10	60	35*	45	53	105	100	25	17(16***)
M10	**	50	60	75	150	100	25	17(16***)
M12	80	55*	65	83	165	110	40	19(18***)
M12	**	60	70	90	180	120	40	19(18***)
M16	105	70	85	140	210	140	100	24
M16	**	75	90	150	225	150	100	24

^* w przypadku dłuższych kotew z danej średnicy możliwe jest także zastosowanie wskazanej głębokości zakotwienia - szczegóły w krajowej ocenie technicznej,
^** dotyczy wszystkich pozostałych, nie ujętych osobno długości z danej średnicy,
^*** w zależności od partii.

Wskazówki montażowe

minimalna grubość podłoża d_min = 2x h_ef (minimum 100mm),
rozstaw między kotwami s_min = 3x h_ef,
minimalna odległość od krawędzi c_min = 1.5x h_ef (M8-M12) lub 2x h_ef (M16),
minimalna odległość od narożnika = 3x h_ef,
minimalny rozstaw kotew w narożniku = 2x minimalna odległość od narożnika.

UWAGA

kotwy wykonane ze stali nierdzewnej wymagają skutecznego smarowania - w przeciwnym wypadku gwinty mogą ulec zatarciu,
niedopuszczalne jest spawanie kotew trzpieniowych,
przy mocowaniu konstrukcji z różnych rodzajów stali (nierdzewna, węglowa, kwasoodporna) należy stosować kotwy z tych samych rodzajów stali.

przykłady

Przykłady zastosowania


Mocowanie konstrukcji stalowych kotwami trzpieniowymi KMC.

Mocowanie siedzeń w Hali Ludowej we Wrocławiu przed wizytą Jana Pawła II w 1997r.

Zastosowanie kotew typu KMC ze stali kwasoodpornej A4 w oczyszczalni ścieków.

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania