Kotwy metalowe i chemiczne :: Kotwy do dużych obciążeń :: KMC - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

niezarysowany, zbrojony lub niezbrojony beton zwykły klasy C20/25 ÷ C50/60 oraz (nie objęty oceną techniczną) kamień naturalny o zwartej strukturze.

Zalety - własności

średnica trzpienia gwintowanego jest równocześnie średnicą kotwy - zdecydowanie większa wytrzymałość w porównaniu z kotwami tulejowymi o tych samych rozmiarach,
bardzo szybki montaż - nadaje się szczególnie do seryjnych mocowań przy użyciu dużej ilości kotew,
wybrane rozmiary z trzpieniem kotwy formowanym na zimno, co daje wyższą twardość i wytrzymałość stali oraz gwarantuje precyzję wykonania,
mocowanie przelotowe - znaczna oszczędność czasu i wygodny montaż,
długość gwintu odpowiednio dobrana do długości całkowitej kotwy,
optymalnie opracowana geometria klipsa - bezpieczne mocowanie nawet w betonie niższej jakości,
gładki łeb kotwy - zabezpieczenie przed uszkodzeniem gwintu podczas wbijania,
zaokrąglony od spodu stożek rozporowy - łatwiejsze wbijanie, szczególnie przez elementy drewniane,
specjalne zgrubienie na trzpieniu kotwy, utrzymujące klips we właściwym położeniu nawet w przypadku natrafienia na zbrojenie lub pustki w podłożu,
bogata paleta rozmiarów - możliwość mocowania nawet bardzo grubych elementów,
dostępna również w wariantach ze stali nierdzewnej (A2) i kwasoodpornej (A4),
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

Materiał

stal zwykła, węglowa w klasie własności mechanicznych nie niższych niż 4.8 i pokryta warstwą cynku nie mniejszą niż 5 µm.

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica otworu	Długość całkowita	Minimalna głębokość otworu przelotowego	Rozmiar gwintu	Maksymalna grubość mocowanego elementu
Symbol	Nr zamówienia	d₀ [mm]	l [mm]	h₀ [mm]	M [mm]	t_max [mm]
KMC 6/2/40	2099.1001	6	40	45	M6	2
KMC 6/5/55	2099.1002	6	55	60	M6	5
KMC 6/15/65	2099.1003	6	65	70	M6	15
KMC 6/35/85	2099.1004	6	85	90	M6	35
KMC 6/50/100	2099.1005	6	100	105	M6	50
KMC 8/2/50	2099.1006	8	50	55	M8	2
KMC 8/10/75	2099.1007	8	75	80	M8	10
KMC 8/30/95	2099.1009	8	95	100	M8	30
KMC 8/55/120	2099.1010	8	120	125	M8	55
KMC 8/85/150	2099.1011	8	150	155	M8	85
KMC 10/3/60	2099.1012	10	60	65	M10	3
KMC 10/5/75	2099.1013	10	75	80	M10	5
KMC 10/10/80	2099.1014	10	80	85	M10	10
KMC 10/20/90	2099.1015	10	90	95	M10	20
KMC 10/30/100	2099.1016	10	100	105	M10	30
KMC 10/45/115	2099.1017	10	115	120	M10	45
KMC 10/50/120	2099.1018	10	120	125	M10	50
KMC 10/80/150	2099.1019	10	150	155	M10	80
KMC 10/100/170	2099.1020	10	170	175	M10	100
KMC 10/130/200	2099.1044	10	200	205	M10	130
KMC 12/3/70*	2099.1052	12	70	80	M12	3
KMC 12/3/80	2099.1021	12	80	90	M12	3
KMC 12/20/100	2099.1022	12	100	110	M12	20
KMC 12/30/110	2099.1023	12	110	120	M12	30
KMC 12/40/120	2099.1024	12	120	130	M12	40
KMC 12/60/140	2099.1025	12	140	150	M12	60
KMC 12/80/160	2099.1043	12	160	170	M12	80
KMC 12/100/180	2099.1026	12	180	190	M12	100
KMC 12/120/200	2099.1046	12	200	210	M12	120
KMC 12/140/220	2099.1050	12	220	230	M12	140
KMC 12/155/235	2099.1042	12	235	245	M12	155
KMC 12/180/260	2099.1047	12	260	270	M12	180
KMC 12/220/300	2099.1045	12	300	310	M12	220
KMC 16/3/105	2099.1027	16	105	115	M16	3
KMC 16/5/110	2099.1028	16	110	120	M16	5
KMC 16/20/125	2099.1029	16	125	135	M16	20
KMC 16/40/145	2099.1030	16	145	155	M16	40
KMC 16/45/150	2099.1031	16	150	160	M16	45
KMC 16/70/175	2099.1032	16	175	185	M16	70
KMC 16/75/180	2099.1033	16	180	190	M16	75
KMC 16/95/200	2099.1034	16	200	210	M16	95
KMC 16/135/240	2099.1048	16	240	250	M16	135
KMC 20/10/130	2099.1035	20	130	140	M20	10
KMC 20/20/160	2099.1036	20	160	170	M20	20
KMC 20/30/170	2099.1037	20	170	180	M20	30
KMC 20/80/220	2099.1038	20	220	230	M20	80
KMC 20/110/250	2099.1049	20	250	260	M20	110
KMC 20/120/260	2099.1051	20	260	270	M20	120
KMC 20/140/280	2099.1039	20	280	290	M20	140
KMC 24/30/180	2099.1040	24	180	190	M24	30
KMC 24/110/260	2099.1041	24	260	270	M24	110

^* rozmiar nie objęty oceną techniczną.

Nośności obliczeniowe

Średnica kotwy	Efektywna głębokość zakotwienia	Nośności obliczeniowe na wyrywanie*				Nośności obliczeniowe na ścinanie*
Średnica kotwy	Efektywna głębokość zakotwienia	beton C20/25	beton C30/37	beton C40/50	beton C50/60	Nośności obliczeniowe na ścinanie*
M [mm]	h_ef [mm]	N_k [kN]**				V_k [kN]***
M6	25	0.7	0.8	0.9	1.0	1.6
M6	35	1.9	2.3	2.6	2.9	4.0
M8	30	1.9	2.3	2.6	2.9	4.0
M8	45	3.5	4.2	4.9	5.4	7.2
M10	35	2.3	2.8	3.2	3.5	4.8
M10	50	3.5	4.2	4.9	5.4	7.2
M12	55	4.7	5.7	6.6	7.2	9.6
M12	60	4.7	5.7	6.6	7.2	9.6
M16	70	6.3	7.6	8.8	9.7	25.1
M16	75	7.9	9.6	11.1	12.2	25.1
M20	80	13.8	16.8	19.4	21.3	39.2
M20	100	23.8	29.0	33.5	36.8	39.2
M24	100	23.8	29.0	33.5	36.8	56.4

^* 1kN = ±100kg; przy zachowaniu minimalnych parametrów montażu (grubości podłoża, odległości od krawędzi i rozstawu osi),
^** dane uwzględniają współczynniki zwiększające nośności na wyrywanie, wg klasy betonu (beton C20/25=1.00, C30/37=1.22, C40/50=1.41, C50/60=1.55),
^*** podano wartości dla klasy betonu C20/25, dla wyższych klas betonu wartości należy pomnożyć przez odpowiedni współczynnik (C30/37=1.22, C40/50=1.41, C50/60=1.55).

montaż

Rodzaj montażu

montaż przelotowy - otwór w podłożu wiercony jest przez mocowany materiał (co uniemożliwia skoszenie otworów przy wierceniu), a trzpień kotwy przechodzi przez mocowany materiał (co zapewnia jego dokładne unieruchomienie).

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Przez mocowany element wywierć otwór o odpowiedniej średnicy i głębokości, a następnie dokładnie go oczyść.

2. Przełóż kotwę przez mocowany element i pobijaj młotkiem aż do całkowitego osadzenia w podłożu.

3. Dokręć kotwę kluczem dynamometrycznym, dociągając mocowany element do podłoża.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia.

Zasada działania

Specjalne wypustki na pierścieniu powodują jego trwałe unieruchomienie w otworze, w punkcie, do którego dotarł podczas dobijania kotwy. Rozpieranie klipsa wywołuje powrotny ruch stożkowo zakończonego trzpienia podczas dokręcania nakrętki.

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica kotwy	Długość kotwy	Efektywna głębokość zakotwienia	Minimalna głębokość otworu	Minimalne			Max. moment dokręcania	Rozmiar klucza
Średnica kotwy	Długość kotwy	Efektywna głębokość zakotwienia	Minimalna głębokość otworu	odległość od krawędzi	rozstaw łączników	grubość podłoża	Max. moment dokręcania	Rozmiar klucza
M [mm]	l [mm]	h_ef [mm]	h₁ [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]	d_min [mm]	T_inst [Nm]	sk [mm]
M6	40	25*	30	38	75	100	5	10
M6	**	35	40	53	105	100	5	10
M8	50	30*	40	45	90	100	15	13
M8	**	45	55	68	135	100	15	13
M10	60	35*	45	53	105	100	30	17
M10	**	50	60	75	150	100	30	17
M12	70	45	55	68	135	100	50	19
M12	80	55*	65	83	165	110	50	19
M12	**	60	70	90	180	120	50	19
M16	105	70*	85	140	210	140	100	24
M16	**	75	90	150	225	150	100	24
M20	130	80*	100	160	240	160	200	30
M20	**	100	120	200	300	200	200	30
M24	**	100	120	200	300	200	240	(34)-36***

^* w przypadku dłuższych kotew z danej średnicy możliwe jest także zastosowanie wskazanej głębokości zakotwienia - szczegóły w krajowej ocenie technicznej,
^** dotyczy wszystkich pozostałych, nie ujętych osobno długości z danej średnicy,
^*** w zależności od partii.

Wskazówki montażowe

minimalna grubość podłoża d_min = 2x h_ef (minimum 100mm),
rozstaw między kotwami s_min = 3x h_ef,
minimalna odległość od krawędzi c_min = 1.5x h_ef (M6-M12) lub 2x h_ef (M16-M24),
minimalna odległość od narożnika = 3x h_ef,
minimalny rozstaw kotew w narożniku = 2x minimalna odległość od narożnika.

UWAGA

niedopuszczalne jest spawanie kotew trzpieniowych,
przy mocowaniu konstrukcji z różnych rodzajów stali (nierdzewna, węglowa, kwasoodporna) należy stosować kotwy z tych samych rodzajów stali.

przykłady

Przykłady zastosowania


Mocowanie konstrukcji stalowych kotwami trzpieniowymi KMC.

Mocowanie siedzeń w Hali Ludowej we Wrocławiu przed wizytą Jana Pawła II w 1997r.

Zastosowanie kotew typu KMC ze stali kwasoodpornej A4 w oczyszczalni ścieków.

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania