Kołki rozporowe :: Dyble szybkiego montażu :: AT-G - ARVEX Grobelny

opis

Podłoże

beton zwykły klasy C20/25 do C50/60, pełna cegła ceramiczna klasy min. 20 (oraz podłoża nie objęte oceną techniczną: beton i cegła o innych klasach, piaskowiec, pustaki, bloczki betonowe, marmur, kamień naturalny, itp.)

Cechy szczególne


Wewnętrzna kryza blokująca w dyblach szybkiego montażu firmy Arvex^® współpracuje z trzpieniem gwoździa podczas wbijania. Zapobiega ona przedwczesnemu rozparciu i odrywaniu elementów koszulki dybla przy montażu.

Zalety - własności

/images/products/paragraphs/seal-arvex.gif

wewnętrzna kryza zapadkowa zapobiegająca przedwczesnemu rozparciu (patrz rysunek),
niespotykanie szeroka paleta rozmiarów - możliwość precyzyjnego dobrania odpowiedniego dybla do danej grubości mocowanego elementu,
błyskawiczne mocowanie poprzez wbijanie i łatwy demontaż,
montaż przelotowy (otwór wiercony przez mocowany materiał),
szczególnie przydatny do seryjnego montażu,
dłuższe od koszulek gwoździe, gwarantujące rozpór do końca dybla,
ekonomiczny montaż wewnątrz budynków,
krajowa ocena techniczna Instytutu Techniki Budowlanej (ITB).

dane techn.

Wymiary

Dostępne rozmiary i ich specyfikacja

Symbol	Nr zamówienia	Średnica koszulki dybla i otworu w podłożu	Długość koszulki dybla	Minimalna głębokość otworu	Średnica gwoździa	Długość gwoździa*	Rozmiar gniazda pozidriv	Maksymalna grubość mocowanego materiału
Symbol	Nr zamówienia	d₀ [mm]	l [mm]	h₀ [mm]	d₁ [mm]	l₁ [mm]	PZ	t_max [mm]
AT-G 6/35	1067.0005	6	35	45	4.0	38	2	5
AT-G 6/40	1067.0006	6	40	50	4.0	43	2	10
AT-G 6/60	1067.0010	6	60	70	4.0	63	2	30
AT-G 6/75**	1067.0012	6	75	85	4.0	78	2	45
AT-G 6/80	1067.0013	6	80	90	4.0	83	2	50
AT-G 8/45	1067.0028	8	45	55	5.0	50	3	5
AT-G 8/60	1067.0027	8	60	70	5.0	65	3	20
AT-G 8/80	1067.0014	8	80	90	5.0	85	3	40
AT-G 8/100	1067.0015	8	100	110	5.0	105	3	60
AT-G 8/120***	1067.0016	8	120	130	5.0	125	3	80
AT-G 10/80	1067.0020	10	80	90	6.0	85	3	30
AT-G 10/100	1067.0021	10	100	110	6.0	105	3	50
AT-G 10/120	1067.0022	10	120	130	6.0	125	3	70
AT-G 10/140	1067.0023	10	140	150	6.0	145	3	90
AT-G 10/160	1067.0024	10	160	170	6.0	165	3	110
AT-G 10/200	1067.0026	10	200	210	6.0	205	3	150

^* gwoździe są odpowiedniej długości, co gwarantuje rozparcie na całej płaszczyźnie strefy rozporowej,
^** rozmiary dostępne wyłącznie do wyczerpania zapasów w poprzedniej generacji dybli (inny wzór),
^*** rozmiar różniący się wzorem dybla.

Rozmieszczenie otworów

Parametry montażu

Średnica dybla	Minimalna odległość od krawędzi	Minimalny rozstaw osi	Minimalna grubość podłoża	Efektywna głębokość zakotwienia
d₀ [mm]	c_min [mm]	s_min [mm]*	d_min [mm]	h_ef [mm]
6	60	60/90	80	30
8	80	80/120	80	40
10	100	100/150	80	50

^* niższa wartość dotyczy montażu w betonie, a wyższa w cegle pełnej.

Nośności obliczeniowe i charakterystyczne

Średnica dybla	Nośności obliczeniowe na wyrywanie* N_k [kN]		Nośności charakterystyczne na wyrywanie* N_k [kN]
d₀ [mm]	beton**	cegła pełna**	beton**	cegła pełna**
6	0.06	0.08	0.10	0.20
8	0.11	0.24	0.20	0.60
10	0.17	0.16	0.30	0.40

^* 1kN = ±100kg; wartości uwzględniają współczynnik bezpieczeństwa 1.8 (beton) lub 2.5 (cegła pełna), przy zachowaniu wymaganych minimalnych parametrów montażowych: odległości od krawędzi podłoża, rozstawu osi oraz głębokości kotwienia. Wartości na ścinanie znajdują się w krajowej ocenie technicznej,
^** wartości dla podłoża:

beton - klasa C20/25 ÷ C50/60, wg normy PN-EN 206+A1:2016,
cegła ceramiczna pełna - klasa nie niższa niż 20 wg normy PN-EN 771-1+A1:2015.

montaż

Rodzaj montażu

Montaż przelotowy - otwór w podłożu wiercony jest przez mocowany materiał (co uniemożliwia skoszenie otworów przy wierceniu), a trzpień dybla przechodzi przez mocowany materiał (co zapewnia jego dokładne unieruchomienie).

Zasada działania

W pierwszej fazie wbijania dybla koszulka osiada nieruchomo w otworze, opierając się kołnierzem na mocowanym elemencie. Dalsze pobijanie powoduje wprowadzenie gwoździa w koszulkę i rozparcie jej do końca (gwóźdź jest zawsze nieznacznie dłuższy niż koszulka dybla).

Rozchylone skrzydła boczne dybla naciskają na ścianki otworu, a występujące siły tarcia gwarantują wytrzymałość i bezpieczeństwo mocowania.

Instrukcja montażu krok po kroku


1. Przez mocowany materiał wiercimy w podłożu otwór o średnicy i głębokości podanej w tabeli, a następnie dokładnie go oczyszczamy.

2. Umieszczamy w otworze dybel ze wstępnie zmontowanym gwoździem.

3. Przy pomocy młotka wbijamy dybel, uderzając w łeb gwoździa.

4. Montaż jest zakończony, a mocowanie gotowe do przyjęcia obciążenia.

UWAGA

zabronione jest podkładanie koszulki dybla pod mocowany materiał,
stosowanie dybli rozporowych z polipropylenu nie jest zalecane na zewnątrz budynków i w temperaturach niższych niż 10°C.

przykłady

Najczęstsze zastosowania

mocowania korytek kablowych, listew boazeryjnych, sidingowych, przypodłogowych, progów, obejm na rury i kable, itp.

Przykład zastosowania


Mocowanie korytek kablowych dyblami szybkiego montażu z kołnierzem.

dokumenty

Dokumenty do pobrania

Archiwalne dokumenty do pobrania